“QUÉ TAN DETERMINANTE ES EL PISO EN LA PREVENCIÓN DE CONTAMINACIÓN CRUZADA”
Un piso deteriorado puede albergar más de 100.000 bacterias por cm² en fisuras o juntas abiertas.
El piso industrial: la primera línea de defensa contra la contaminación cruzada
En la industria alimentaria, la calidad e inocuidad de los productos dependen de la interacción rigurosa entre procesos productivos, infraestructura industrial y personas. Sin embargo, uno de los elementos más determinantes —y a menudo pasado por alto— es el piso industrial. No se trata solo de una superficie de tránsito, sino de la primera línea de defensa frente a la contaminación cruzada.
Estudios publicados muestran cómo los revestimientos industriales, el estado de mantenimiento del piso y el diseño sanitario influyen significativamente en la proliferación de microorganismos y en el riesgo de contaminación cruzada que puede llegar finalmente al alimento.
Por ejemplo, un trabajo publicado en Food Processing reporta que pisos con fisuras o drenaje deficiente pueden transformarse en puntos de acumulación de agua y residuos donde se desarrollan patógenos como Listeria monocytogenes, que luego se extienden hacia superficies de contacto con alimentos.
Fuentes adicionales como Food Engineering Magazine destacan que un piso sanitario bien diseñado reduce la presencia microbiana y facilita la limpieza y desinfección industrial, elementos esenciales para garantizar la seguridad alimentaria en plantas de procesamiento de alimentos.
La razón es clara: superficies no impermeables, lavables o resistentes crean “nichos” donde las bacterias pueden instalarse y luego transferirse a productos alimentarios, envases o maquinaria.
Una investigación en entornos de procesamiento de alimentos midió cargas de hasta 107 UFC/cm² en materiales de piso con desgaste en una planta de cárnicos.
Para prevenir este tipo de escenarios, la ciencia y las normativas internacionales coinciden: el diseño higiénico del piso debe permitir limpieza eficiente, robustez frente a agentes agresivos y evitar la acumulación de líquidos o residuos.
Según un documento técnico de la United Nations Industrial Development Organization, “La integridad de estas superficies se ven comprometida, y pueden albergar microorganismos en áreas húmedas.”
Para lograr un control real del riesgo de contaminación cruzada, los gestores de la industria alimentaria no pueden considerar solo el producto final o la maquinaria. Deben abordar la base estructural: el piso, las juntas, el sistema de drenaje, la pendiente y los materiales. Un artículo especializado afirma que “Los suelos de los establecimientos de comida y bebida deben ser impermeables, no absorbentes, resistentes a la corrosión, fáciles de limpiar y estar en buen estado”.
En este contexto, en Optimus Chile trabajamos junto a nuestros clientes mediante una asesoría técnica en terreno, evaluando las condiciones específicas del piso, el tránsito, los agentes químicos presentes y los requerimientos normativos. A partir de ese análisis, proponemos sistemas técnicos certificados —resinas epóxicas, poliuretano cementicio, tratamientos de hormigón pulido— diseñados para adaptarse a cada planta alimentaria. De esta forma, convertimos lo invisible en una barrera tangible frente a la contaminación cruzada.
En Optimus Chile, diseñamos soluciones integrales que convierten el piso en un aliado para la Seguridad Alimentaria.
Cesar Carrasco – CEO
La conclusión es inequívoca: un piso industrial bien diseñado, instalado y mantenido es un factor decisivo para la prevención de la contaminación cruzada. Invertir en la infraestructura que sostiene la producción es una decisión estratégica, que impacta directamente en la eficiencia operativa, el cumplimiento normativo y la reputación de la empresa. Porque en Optimus Chile, la seguridad alimentaria comienza desde el suelo.
Fuente complementaria: Food Engineering Magazine
Asesoría Técnica?
Una asesoría técnica de Optimus Chile evalúa el estado y condiciones de los pisos industriales, identificando riesgos que afectan la inocuidad y proponiendo soluciones certificables alineadas a normas HACCP, BRCGS y FDA.
El proceso de trabajo de Optimus Chile comienza con una asesoría técnica en terreno, donde se evalúan las condiciones del piso, el tipo de tránsito, los agentes químicos presentes y las exigencias normativas del cliente. Con esa información, el equipo propone la solución más adecuada para garantizar durabilidad, facilidad de mantenimiento y cumplimiento sanitario. Esta metodología permite no solo resolver problemas actuales, sino también anticipar fallas futuras y optimizar los tiempos de producción.
Optimus Chile ofrece soluciones técnicas que garantizan el cumplimiento de los más altos estándares internacionales. A través de sistemas como resinas epóxicas, poliuretano cementicio (CPU) de MAPEI y tratamientos de hormigón pulido BECOSAN, la empresa diseña e implementa pisos industriales adaptados a cada tipo de industria alimentaria, desde plantas de cárnicos y lácteos hasta panificadoras, bebidas y congelados. Estos sistemas son aplicados por profesionales especializados y respaldados por partners internacionales con décadas de experiencia en el desarrollo de recubrimientos de alto desempeño.
Si tu piso presenta desgaste, fisuras, humedad o dificulta la limpieza, es momento de una asesoría técnica. En industrias alimentarias, estos signos pueden comprometer la inocuidad y el cumplimiento normativo. Una evaluación profesional permite detectar riesgos, definir soluciones adecuadas y asegurar la durabilidad y seguridad del entorno productivo.
Optimus Chile